壓球機(jī)生產(chǎn)工藝-選煤流程對(duì)壓球機(jī)有何影響

    煤的質(zhì)量的好壞，組成的成分結(jié)構(gòu)對(duì)于煤的開(kāi)發(fā)都是有著很重要的作用的，在壓球機(jī)的選煤流程中，壓球機(jī)的性能對(duì)煤的類型有著重要的作用，經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展演變，壓球機(jī)的性能類型變得多樣，每一種煤都有其相對(duì)應(yīng)的類型，這樣才能會(huì)提高其使用效率，并且對(duì)煤資源的使用也將會(huì)更合理。
    在壓球機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，煤是最常見(jiàn)的一種原料，隨著技術(shù)的進(jìn)步，越來(lái)越多的煤礦被開(kāi)發(fā)利用，其民用型煤也越來(lái)越豐富。現(xiàn)如今，民用型煤主要有黃粘土煤球、藕煤、黃粘土煤餅、燒烤煤球。工業(yè)型煤有:空心煤棒、實(shí)心煤棒、石灰碳化煤球、水玻璃粘土煤球、紙漿粘土煤球、腐植酸煤球、白粘土煤球、黃粘土煤球、瀝青煤球等。另外需要說(shuō)明的是近年來(lái)脫硫石膏壓球機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
1、由于型煤的粒徑均勻，致使煤氣爐內(nèi)床層阻力也均勻，可以提高吹風(fēng)強(qiáng)度。
2、型煤的氣孔率高于塊煤， 有利于增加型煤與蒸汽接觸面積，可以提高氣化強(qiáng)度。煤焦( 型煤) 內(nèi)部和表面的孔隙與煤焦的密度關(guān)系稱為孔隙率， 俗稱氣孔率。
    經(jīng)計(jì)算: 無(wú)煙塊煤的氣孔率為: 5.5%；型煤的氣孔率為:16%一29%；焦炭的氣孔率為:40%一50%。
    注: 真密度， 是試料質(zhì)量與其致密物料( 除去內(nèi)部及外部孔隙) 與同體積水質(zhì)量之比為真密度。假密度， 亦稱視密度， 就是料塊的質(zhì)量與料塊的實(shí)際體積相等的水的質(zhì)量之比， 稱為假密度。
3、型煤在氣化過(guò)程中成渣性好，渣中含碳量低。特別是氣化爐應(yīng)用專用爐算時(shí)，在操作穩(wěn)定的情況下，渣中含碳量低于塊煤氣化后渣中含碳量。
4、由于型煤氣孔率比塊煤高，它可以降低爐內(nèi)空氣過(guò)剩系數(shù)，減少床層通風(fēng)阻力，有利于提高煤氣爐的吹風(fēng)強(qiáng)度和氣化強(qiáng)度。
5、一般企業(yè)選用本地廉價(jià)粉煤，并選用性能好的粘結(jié)劑制成型煤，替代高價(jià)塊煤造氣，因而有較好的經(jīng)濟(jì)效益。