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          壓球機(jī)生產(chǎn)線試機(jī)章程

          發(fā)布時(shí)間:2010-03-04 瀏覽
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          壓球機(jī)生產(chǎn)線試機(jī)章程
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                綜述:首先校平所有設(shè)備基礎(chǔ),緊固好地腳螺栓,緊固好設(shè)備各連接螺絲,加足各減速機(jī)齒輪箱潤滑油。人力盤動設(shè)備,看是否有異常。然后按通電源,調(diào)試設(shè)備正倒轉(zhuǎn),使所有設(shè)備保持正轉(zhuǎn),嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。單機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn)磨合,沒有任何異常后,開始整線空機(jī)試轉(zhuǎn)。整線運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)后,停機(jī)檢查。首先檢查所有緊固螺栓,看是否有松動現(xiàn)象。若有松動現(xiàn)象,要做好二次緊固工作。再檢查所有傳動部位以及軸承溫升情況。原則上溫度不能高于60度。如有溫升過高應(yīng)檢查潤滑油情況及軸合壓蓋松緊程度。缺油及壓蓋過緊都會引起溫升。等一切檢查調(diào)整完畢后及一切正常后即可進(jìn)行載荷運(yùn)行。
           
          一、電器連接:此項(xiàng)工作必須由專職電工來完成
          1、首先檢查配電盤各電器元件連接情況。看樁頭是否有松動現(xiàn)象?锤髟B接之間是否有線頭搭連情況(短路)。待一切正常后,接通主電源同時(shí)接通地線裝置。檢查各儀表及指示燈情況。無異常后,分線與各設(shè)備上、保證各設(shè)備均設(shè)有地線裝置。
          2、接通各設(shè)備電器電源后,諸機(jī)不掛三角帶空電機(jī)試轉(zhuǎn),在保證電機(jī)轉(zhuǎn)向與設(shè)備轉(zhuǎn)向一致(正轉(zhuǎn))的情況下,再套上三角帶進(jìn)行空機(jī)試轉(zhuǎn)。
          3、待單機(jī)空轉(zhuǎn)一切正常后,進(jìn)入整線空機(jī)試轉(zhuǎn)。一切正常后進(jìn)入荷載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
          4、荷載正轉(zhuǎn)時(shí),要查看配電盤上各儀表吃載情況,如有超載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)整進(jìn)料量,待一切正常后,即可正常生產(chǎn)。
          二、輸送機(jī)
          1、調(diào)整中心支架,使中支架與輸送機(jī)機(jī)架處于90度狀態(tài),緊固好固定螺栓。
          2、對接輸送膠帶,使膠帶接口吻合線與膠帶邊沿處于90度狀態(tài)。上緊連接扣,兩頭對接不能出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。
          3、調(diào)整輸送膠帶松緊度,要求輸送膠帶下邊緊貼中支架移動輥上沿,不能出現(xiàn)下垂現(xiàn)象。
          4、空機(jī)試轉(zhuǎn),看是否有跑偏現(xiàn)象。如有,調(diào)試下輥平衡,跑左緊左,跑右緊右,直至不跑偏為止。
          三、加密機(jī):(首先調(diào)好轉(zhuǎn)向,保證正轉(zhuǎn))
          1、調(diào)整三角帶松緊度,松緊度要求:用手用力下壓三角帶,下垂不超過1厘米為準(zhǔn)。
          2、調(diào)整兩輥間隙,保證在0.8-1.5mm之間為最好。方法是下壓或上提斜鐵。
          3、空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),無異常后開始投料試載荷。
          4、觀察壓出物料的狀態(tài),應(yīng)該是片狀式塊狀,手捏感覺有一定強(qiáng)度,用力不成粉狀即可。若不行,繼續(xù)調(diào)整兩輥間隙,直至滿意為止。
          四、壓球機(jī)(首先調(diào)好轉(zhuǎn)向,保證正轉(zhuǎn))
          1、調(diào)整三角帶松緊度,松緊度要求:用手用力下壓三角帶,下垂不超過1厘米為準(zhǔn)。
          2、調(diào)整兩輥間隙,保證在0.5-1mm之間為最好。方法是下壓或上提斜鐵。
          3、空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),無異常后開始投料試載荷。
          4、觀察出球情況,不能有粘輥不脫模現(xiàn)象。如有應(yīng)對成型輥進(jìn)行拋光,方法是用干散煤在機(jī)器上反復(fù)試壓,直至全部脫模為止。
          五、型煤烘干機(jī)
          1、首先用壓球機(jī)壓出的球自然晾干后,將烘干筒裝滿(每個(gè)烘干筒約30噸)
          2、球裝滿后,開始向烘干爐送熱風(fēng)約2.5小時(shí),待爐溫升至200度左右時(shí),開始由壓球機(jī)通過輸送機(jī)向烘干機(jī)供料,同時(shí)開啟烘干機(jī)下端放料閘口開始放出干球。閘口開啟出料量的大小要與壓球機(jī)進(jìn)料量相等。
          3、觀察出球的干濕情況,若出現(xiàn)干燥效果不好,仍有濕球應(yīng)加大送風(fēng)量,提高爐溫,反之,縮小送風(fēng)量,降低爐溫。直至效果最佳為好。
          六、開機(jī)前原料準(zhǔn)備
          1、原料的含水量不能大于7%。
          2、供料量的調(diào)整,應(yīng)根據(jù)出球情況來決定。以強(qiáng)度最佳為準(zhǔn)。過小強(qiáng)度不好,過大容易悶機(jī),同時(shí)電機(jī)負(fù)載太重,容易造成損機(jī)或燒電機(jī)。
          七、本設(shè)備為連續(xù)型作業(yè)設(shè)備,可24小時(shí)連續(xù)工作。
          1、整條線正常生產(chǎn)后,要有專職人員對所有設(shè)備的工作情況進(jìn)行觀察、監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除,嚴(yán)禁病車工作。
          2、減速機(jī)、齒輪箱潤滑油生產(chǎn)一個(gè)月后要進(jìn)行更換,以后每6月更換一次。
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